Projekty > Sytem monitoringu i rozliczania emisji spalin

     

System Kontroli i Rozliczania Emisji Spalin.

     System jest nowoczesnym, zintegrowanym rozwiązaniem, które umożliwia monitorowanie i rozliczanie gazów odlotowych i pyłów emitowanych w przemysłowych procesach technologicznych. System dokonuje obliczeń na podstawie danych z analizatorów. Bieżące wyniki obliczeń są archiwizowane w bazie danych i wizualizowane w czasie rzeczywistym. Otrzymane rezultaty są zestawiane na raportach wykonywanych na życzenie służb ochrony środowiska i przeznaczone są do celów rozliczeniowych z władzami regionalnymi.
     System ma architekturę rozproszoną, w której można wyróżnić stacje akwizycji danych, stacje wizualizacji, serwery baz danych i stacje raportowania. System może obsługiwać dowolną ilość źródeł emisji rozproszonych w terenie.
     Został on zaprojektowany bazując na nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych z zakresu systemów czasu rzeczywistego, architektury serwer/klient, systemów operacyjnych i baz danych.

komin Cechy charakterystyczne:
  • możliwość wizualizacji pomiarów w dowolnym horyzoncie czasowym,
  • archiwizacja danych i generowanie raportów rozliczeniowych,
  • zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu,
  • parametryzacja systemu,
  • możliwość dostosowania do międzynarodowych standardów,
  • wykorzystanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych,
  • maksymalne zabezpieczenie systemu przed działaniem czynników zewnętrznych,
  • rozproszony system czasu rzeczywistego.

      System, którego struktura pokazana została na poniższym rysunku, zaprojektowany jest zgodnie z najnowszymi trendami budowy systemów informatycznych z rozproszoną inteligencją. Dzięki temu jest możliwe dopasowanie go do potrzeb każdego użytkownika - od rozliczania pojedynczego źródła do systemu dedykowanego dla wielozakładowego, wieloźródłowego zespołu elektrociepłowni dużych aglomeracji miejskich.

struktura systemu emisji
  • SP - sterowniki podłączone do analizatorów za pośrednictwem sygnałów analogowych/cyfrowych lub łącza szeregowego - realizują pomiar, przetwarzanie, normalizację i weryfikację statystyczną sygnałów,
  • REP - konwerter - zapewnia podłączenie sieci sterowników do komputera w przemysłowych warunkach otoczenia (do 1200m, eliminacja zakłóceń, separacja galwaniczna),
  • SWK - stacja wizualizacji i zbierania danych - zapisuje dane odczytane ze sterowników w relacyjnej bazie danych SQL; może pracować w konfiguracji ze stacją gorącej rezerwy,
  • SBD - serwer z oprogramowaniem bazy danych ORACLE - jest odpowiedzialny za gromadzenie i archiwizowanie danych w długim horyzoncie czasowym (opcjonalnie może być zastosowana inna baza danych SQL; istnieje również możliwość zainstalowania bazy na stacji SWK),
  • WIZ Sr - stacje wizualizacji i raportowanie - otrzymują dane ze stacji SWK i serwera bazy danych, wizualizują proces i generują na życzenie raporty rozliczeniowe,
  • SR GE - stacja głównego energetyka - jest odpowiedzialna za wprowadzanie do bazy informacji o zawartości energetycznej spalonego węgla, (opcjonalnie oprogramowanie może być realizowane na dowolnej stacji systemu),
  • SW - stacja wizualizacji - opcjonalnie do sieci zakładowej może być przyłączona dowolna ilość stacji przeznaczonych do obrazowania procesu i wspomagania operatorów w prowadzeniu kotłów,
  • SR Os - stacja raportowania w dziale ochrony środowiska - jest odpowiedzialna za uzupełnianie danych i generowanie raportów rozliczeniowych dotyczących emisji spalin; dodatkowo może być wyposażona w oprogramowanie do wizualizacji procesu,
  • Zasilanie - z zasilaczy UPS, gwarantujących bezprzerwową pracę.